塑性加工是金屬加工方法之一,是一種常用方法,與機械加工和鑄造齊名。對材料施加力使其變形,而逐漸形成產(chǎn)品的形狀??梢韵胂笠幌掠缅N子一邊敲打加熱通紅的鋼塊一邊進(jìn)行制造的日本刀。這次對塑性加工的概要以及常用的種類(lèi)、其產(chǎn)品用例等進(jìn)行一下說(shuō)明成都網(wǎng)站制作。
塑性是指對材料施加力使之變形,在去除力后仍然保持其形狀的性質(zhì)。反義詞是彈性,彈性是指即使變形也會(huì )像彈簧那樣恢復的性質(zhì)。如果對材料不斷施加力,首先會(huì )發(fā)生彈性變形。此時(shí),如果去除力,材料會(huì )恢復到原來(lái)形狀。但是,如果進(jìn)一步施加力,當施加到某種程度以上的力時(shí),會(huì )開(kāi)始發(fā)生塑性變形。在該變形中,即使去除力還會(huì )保持其形狀。我們把利用該性質(zhì)來(lái)形成產(chǎn)品形狀的加工方法稱(chēng)之為塑性加工。
開(kāi)頭提到的制造日本刀的加工方法稱(chēng)為鍛造,它是塑性加工的典型方法。鍛造作為金屬加工方法最為古老,在公元前3000年左右的古埃及遺址中也挖掘出了利用鍛造制作的裝飾品。即使是在現代,諸如高爾夫球的桿頭、發(fā)動(dòng)機的軸、火箭的零件等,鍛造從日用品到特殊品都得到了廣泛應用成都網(wǎng)站建設公司。
塑性加工有如下的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)
? 材料性質(zhì)得到改善
由于材料得到較大變形,因此可以減輕留在材料內部的殘留應力等缺陷,或者利用金屬材料具有的加工硬化的性質(zhì)使強度得到提高。另外,由于不像“切削加工”等那樣切斷材料的組織,因此最終產(chǎn)品的強度也較高,適合于制造受力較大的零件。
? 加工時(shí)間較短
在加工同樣形狀時(shí),多使用模具,適合于大量生產(chǎn)。
? 材料成品率高
不像切削加工等那樣會(huì )產(chǎn)生大量的切削廢料。由于所需要的原材料量減少,因此能夠降低成本。
? 某些物品非塑性加工則無(wú)法制作
如同鋼廠(chǎng)所制造的板材那樣,還存在著(zhù)塑性加工獨有的產(chǎn)品。
缺點(diǎn)
? 加工設備成本高
由于對材料要施加巨大的力使之變形,因此多需要大型加工設備和加熱材料的裝置。另外,還需要模具等制作費用和維護保養費用。
? 尺寸精度不是很高
雖然因塑性加工的種類(lèi)和零件形狀不同而有所不同,但通常與“切削加工”等相比尺寸精度較差。因此很多情況下,會(huì )利用塑性加工制作大致形狀,再對要求高精密尺寸的部位追加進(jìn)行“切削加工”成都網(wǎng)站制作。
塑性加工主要有如下種類(lèi)。
? 鍛造加工
是使用模具和工具形成產(chǎn)品形狀的加工方法。鍛造加工使用鍛造壓力機或氣錘等。產(chǎn)品應用范圍廣泛,以受力產(chǎn)品為主,諸如從家庭使用的扳手等工具到汽車(chē)用發(fā)動(dòng)機零件、火箭用的大型零件等。
? 軋制加工
是使材料在旋轉的軋輥之間通過(guò),將其一邊壓扁一邊進(jìn)行延伸成形的加工方法。軋制加工使用軋鋼機。產(chǎn)品有鋼廠(chǎng)制作的板材、比較粗的棒材和管材等。
? 沖壓加工
是使用壓模等使板材成形為產(chǎn)品形狀的加工方法。沖壓加工使用沖壓機。產(chǎn)品應用范圍很廣,如鋼制的家具、殼體、汽車(chē)車(chē)身等。
? 擠壓加工
是將材料封閉在抗壓的小空間里、像擠涼粉那樣從開(kāi)設有產(chǎn)品截面形狀的孔的被稱(chēng)為擠壓模具的模具中擠出材料來(lái)形成具有一定截面形狀的長(cháng)條產(chǎn)品的加工方法。擠壓加工使用擠壓機。產(chǎn)品有鋁窗框、飛機零件等。
? 拉制加工
它與擠壓相反,是通過(guò)從模具的外側拉拔材料使之截面積減少來(lái)形成具有一定截面形狀的長(cháng)條產(chǎn)品的加工方法。拉制加工使用拉絲機和抽伸機等。產(chǎn)品有鋼絲、方棒料、管材等。
? 滾軋加工
是將被稱(chēng)為“搓螺紋輥”的旋轉工具壓在同樣旋轉的材料上進(jìn)行成形的加工方法?!皾L軋加工”使用“滾軋機”等。產(chǎn)品有螺栓等帶有“公螺紋”的零件和齒輪等有強度要求的大量生產(chǎn)的產(chǎn)品成都網(wǎng)站建設公司。
以上對塑性加工概要及其種類(lèi)、產(chǎn)品用例進(jìn)行了說(shuō)明。塑性加工具有的特點(diǎn)是:能夠利用較少工序一次性成形到接近最終形狀的程度,能夠低成本且大量地生產(chǎn)具有強度的產(chǎn)品。這是其他加工方法所沒(méi)有的特點(diǎn)。在選擇加工方法時(shí),請務(wù)必考慮所制作的零件的形狀和功能,將塑性加工也納入到選項中。