精密五金加工的優(yōu)勢有哪些？

精密五金加工的方法有很多種，咱們要根據自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢等等來(lái)進(jìn)行選擇Z適合自己的，如果選擇了一種不適合自己的，在后期肯定是會(huì )有一點(diǎn)影響的，所以咱們在選擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢以及缺陷。那么下面咱們就來(lái)了解一下精密五金加工的優(yōu)勢有哪些？

1、精密五金軸CNC加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；

2、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；

3、精密五金CNC加工零件改動(dòng)時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)刻；

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4、機床自身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為一般機床的3到5倍）；

5、機床自動(dòng)化程度高，能夠減輕勞動(dòng)強度；

CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。短刀具會(huì )明顯地下降刀具誤差，然后獲得杰出的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的使用量，縮短了EDM的加工時(shí)刻。當考慮到五軸加工時(shí)，必須考慮利用五軸加工模具的方針是：盡可能用Z短的切削工具完成整個(gè)工件的加工，也包括減少編程、裝夾和加工時(shí)刻卻能得到更加完美的表面質(zhì)量。