制造業(yè)中會(huì )制造很多鈑金加工品，加工圖紙具有重大作用。對于設計人員、加工人員而言?xún)?yōu)秀的圖紙是怎樣的？下面我們講解一下圖紙的基礎、常用的符號、常見(jiàn)的問(wèn)題和對策等。

加工人員必須根據設計人員所制作的加工圖紙，掌握加工方法、成品尺寸精度等。難以加工的情況下，要進(jìn)行協(xié)商，根據圖紙與設計人員進(jìn)行溝通。為了彼此達成共識，圖紙必須按照共用的規則制作。加工圖紙可以說(shuō)是設計人員和加工人員的共用言語(yǔ)。
設計人員用圖紙向加工人員指示零件的尺寸精度、形狀、材料等條件。圖紙中記載的內容是加工人員必須實(shí)現的式樣成都網(wǎng)站制作。

從鈑金加工零件的設計到制造有若干道工序。下面解說(shuō)其流程。

構思設計
加工零件的設計工序從構思設計開(kāi)始。構思設計是想象必要的功能和實(shí)現其功能應為何種形狀的步驟。手繪草圖等，向相關(guān)人員說(shuō)明，共享設計人員頭腦中的想法。

鈑金加工零件的功能有像蓋板等用于覆蓋某物的零件、像框架那樣用于支承的零件、制作冷卻空氣的通道的零件等。通常都是考慮必要的功能進(jìn)行構思的。

設計

接下來(lái)是使用CAD創(chuàng )建模型?，F在，在絕大多數開(kāi)發(fā)現場(chǎng)都是使用3D CAD來(lái)進(jìn)行設計的。決定材質(zhì)、板厚，制作形狀。制作3D模型后，使用CAD的功能，制成圖紙。

下單、協(xié)商加工

基于制作的圖紙，設計人員和加工人員協(xié)商能否加工。在查看圖紙的階段如果沒(méi)有特別問(wèn)題，就不進(jìn)行協(xié)商。此時(shí)，有時(shí)設計人員會(huì )被委托公差變更、形狀變更。另外，還有時(shí)會(huì )協(xié)商調整成本、交期。例如，可以通過(guò)改用加工廠(chǎng)有庫存的材料，以加快交貨時(shí)間。

加工

協(xié)商結束，所有條件達成一致，就進(jìn)入加工工作。鈑金加工使用激光加工設備、彎板機、焊接設備等。

檢查和交貨
在檢查中檢測零件是否按照加工圖紙完成。復雜形狀的零件使用三坐標測量?jì)x測量。檢查結果如果在公差內，則視為合格，交貨。

加工圖紙中記載有上述公差、形狀等各種信息，但僅是如此不能說(shuō)是優(yōu)秀的圖紙。還需要注意下述要點(diǎn)。

遵守JIS的規則

JIS是Japanese Industrial Standards的簡(jiǎn)稱(chēng)，稱(chēng)為日本工業(yè)標準。圖紙的大小、投影方法、比例、部分圖紙的標注方法等加工圖紙的規則都有規定，請確認。

制作標題欄

標題欄是記載零件編號、零件名稱(chēng)、材質(zhì)、公差等級、材料的板厚等的表。標題欄的內容因公司而有所不同。

指示尺寸基準

請準確指示零件的基準。即使形狀復雜，很多尺寸也根據基準指示?；鶞视苫鶞庶c(diǎn)指示。

尺寸盡可能集中在主視圖中

圖紙在主視圖、右視圖、俯視圖等若干方向上投影。尺寸若盡可能集中于主視圖，則圖紙便于查看，容易理解。

對毛刺的處理

鈑金加工品中，開(kāi)孔、外形切割時(shí)產(chǎn)生毛刺的可能性很高。請指示是保留毛刺，還是實(shí)施毛刺處理，并指示可允許的毛刺的高度等。

設定可加工的公差

可加工的公差因加工方法、材料、大小等而異。鈑金加工中，孔與孔的距離為±0.05左右，從孔到折彎根部±0.15左右為極限。注意不要設定不合理的公差。

制成兼顧折彎根部鼓起的形狀
L型折彎的鈑金的側面并非平面，這在CAD模型中是不易發(fā)現的。折彎的根部會(huì )略微鼓起。例如厚度2㎜的L型彎折的側面并非寬2㎜的L型的平面，因此如果設計為使整個(gè)面與某物對接，則會(huì )產(chǎn)生浮動(dòng)。請注意。
最近，一些CAD預先考慮到折彎鼓起，有修改展開(kāi)圖的功能。
折彎內R的指示

能夠指示是否指定折彎的內R。如果沒(méi)有內R，應力會(huì )集中而容易破損，因此在受到載荷時(shí)，要指定內R。

不要過(guò)度降低折彎的高度
當折彎的高度過(guò)低時(shí)，無(wú)法用彎板機加工。請確保高度為板厚的4倍。例如，如果板厚為2㎜，則請指示確保折彎高度最低為8㎜。

加工圖紙會(huì )使用各種符號。這里介紹一下主要符號。

倒角
如果鈑金加工品有尖角會(huì )很危險，因此要實(shí)施切掉角部的倒角。倒角的指示使用符號“C”，如“C3”那樣進(jìn)行指示。
倒圓
與倒角相同，為避免致人受傷而施加倒圓。也用于折彎內R的指示。倒圓的指示使用符號“R”，記載為“R5”。
邊緣的指示符號
邊緣的指示符號記載于JISB0051中。如果想消除毛刺，就用負數指示。在圖的指示中，孔不允許有毛刺，允許-0.05～- 1㎜的尺寸范圍。
直徑
直徑符號是加工圖紙中常用的符號?？梢灾付ǜ鞣N各樣的孔，例如定位孔、螺絲底孔、減輕重量的孔等。
基準點(diǎn)
加工圖紙的基準也能使用基準點(diǎn)進(jìn)行指示?；鶞庶c(diǎn)被指示為面、孔的軸線(xiàn)等。
幾何公差　位置度
位置度是幾何公差的一種，但鈑金加工中使用不多。指示從基準點(diǎn)開(kāi)始的位置。用方形包圍的尺寸稱(chēng)為“理論上正確的尺寸”，常與位置度一同使用。
幾何公差　垂直度
垂直度常對折彎面進(jìn)行指示。在鈑金圖紙中，與垂直度相比，通常用角度來(lái)表示尺寸公差。垂直度是幾何公差的一種，表示相對于基準垂直度如何。與位置度上下并排，也可以在指示基準點(diǎn)A的右視圖上指示垂直度。

在鈑金加工中，有時(shí)會(huì )出現其他機械加工中沒(méi)有的問(wèn)題。這里介紹一下鈑金加工中會(huì )出現的問(wèn)題。

回彈所致的折彎垂直度偏差
回彈是在被沖頭壓入時(shí)成為目標角度的零件在沖頭離開(kāi)時(shí)板稍微張開(kāi)而要復原的現象。該現象的對策有，2級折彎、敲擊、V型缺口、附加加強筋等。
2級折彎是第一次折彎至一定的目標角度后再一次實(shí)施精加工的折彎方法。敲擊法是對折彎根部增加凹邊的方法，V型缺口法是對折彎根部增加一個(gè)Ｖ型凹邊。
折彎根部附近的孔的變形

在開(kāi)孔后進(jìn)行折彎的情況下，如果孔靠近折彎根部，則在折彎時(shí)，孔有時(shí)會(huì )變形。為了不使之變形，最好使孔與折彎處之間的距離最少為板厚的4倍左右。如果無(wú)法獲得足夠的距離，要在折彎后開(kāi)孔。但是，因為加工工序增多，所以會(huì )提高成本。

將折彎處展開(kāi)，則會(huì )干涉無(wú)法加工

折彎展開(kāi)時(shí)的干涉是3D CAD中常見(jiàn)的問(wèn)題。即使使用CAD制作出規矩的形狀，當展開(kāi)折彎處時(shí)，有時(shí)也會(huì )干涉。在建模后，請將折彎處展開(kāi)，確認是否沒(méi)有干涉。

無(wú)法確保攻絲的有效深度
在薄板上開(kāi)設螺釘的預鉆孔時(shí)，需要注意能否確保攻絲的有效深度。由于壁厚較薄，因此即使攻絲，也只有一個(gè)牙能夠嚙合，會(huì )立刻就松動(dòng)。薄板的情況下，請進(jìn)行翻邊加工，確保攻絲的有效深度。

我們對鈑金件設計時(shí)制作加工圖紙時(shí)的要點(diǎn)、常見(jiàn)問(wèn)題以及對策進(jìn)行了解說(shuō)。有時(shí)即使設計人員單方面地使用圖紙指示加工人員，也無(wú)法加工。另一方面，如果按照加工人員所說(shuō)的放大公差，則可能對功能造成影響。請使用圖紙這一共用語(yǔ)言進(jìn)行溝通來(lái)制作優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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