3D CAD配備了支持設計標準化的各種功能，3D設計比2D設計更容易推進(jìn)標準化。但是標準化容易助長(cháng)千篇一律的設計，因此重要的是要酌情引入成都網(wǎng)站制作。

在日常設計中，會(huì )設計出各種新零件，并由采購部門(mén)安排采購。因此，圖紙也會(huì )不斷增多，管理部門(mén)的工時(shí)等也會(huì )增加。但是，在新零件中，有不少零件與現有零件具有幾乎相同的形狀或功能，還有的完全就是同一零件。
標準化是一項通過(guò)在設計和零件中整理出標準的形狀和零件，并將相似零件從設計階段予以排除從而節省該部分的無(wú)用功來(lái)削減設計工時(shí)、成本、管理工時(shí)的措施成都網(wǎng)站建設公司。

①可提高設計的可靠性
設計的技術(shù)隱藏于零件的形狀中，但是并非所有設計人員都可以在實(shí)際設計中使用標準的技術(shù)。如果通過(guò)標準化可以使用反映了設計技術(shù)的零件形狀，則可以進(jìn)行確?？煽啃缘脑O計。
例：鉤形狀、加強筋形狀等。
②可確保兼容性
如果通過(guò)標準化實(shí)現零件形狀的一貫性，則容易確保其兼容性。如果沒(méi)有兼容性，在設計變更的前后則無(wú)法安裝維修零件。
例：螺栓、螺母、安裝孔徑和間距等。
③可確?？杉庸ば?/strong>
在實(shí)際制造零件形狀時(shí)，需要驗證形狀可否加工，還需要與生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、制造部門(mén)碰頭協(xié)商等，但有時(shí)落實(shí)得不徹底，在出圖后才發(fā)現問(wèn)題。如果事先將形狀在確?？杉庸さ幕A上進(jìn)行標準化，則在設計階段即可確?？杉庸ば?，從結果來(lái)看，能夠減輕生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)和制造部門(mén)的負擔成都網(wǎng)站制作。

雖然理解了標準化的好處，但將其付諸實(shí)踐并非易事。特別是在2維設計中，支持標準化的工具不足，因此設計人員的能力將決定標準化成功與否。其結果是好不容易推進(jìn)的標準化，卻沒(méi)有反映到設計中。
在3D CAD中，有很多專(zhuān)為設計人員推進(jìn)標準化而設置的支持工具，它不再依賴(lài)設計人員的能力。

特征程序庫
許多3D CAD 所采用的特征建模，是如積木一般對零件建模。通過(guò)將標準化的特征制成程序庫進(jìn)行使用，必然能夠實(shí)現標準化。

形狀比較
如果利用3D CAD的3維形狀比較功能，則可以查找到相似零件的細微差異，可以幫助設計人員研討標準化。

質(zhì)量特性
以往能夠通過(guò)形狀檢索工具來(lái)檢索相似零件，但通過(guò)使用質(zhì)量特性，能夠更加簡(jiǎn)便地檢索相似零件。如果體積與重心位置相匹配，則能夠高概率地找出并使用同樣形狀的零件。