加工中心的加工精度是機床的質(zhì)量重要部分，一臺加工中心的加工精度保持越久，加工中心質(zhì)量越高，加工中心的使用價(jià)值越高。為什么高品質(zhì)機床用了十年依然精度良好？比如機械加工品牌加工中心，用了十年加工精度依然良好。主要原因在于以下幾點(diǎn)：

一是機床的設計

這是機床精度的靈魂，好的機床看起來(lái)沒(méi)有什么特別，可是精度高、耐用。高精度機床對設計細節的把握爐火純青。

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二是機床鑄件

一臺機床鑄件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震動(dòng)力的關(guān)鍵，是整機穩定性的基礎。高精度機床，離開(kāi)了好的鑄件，就算是最好的主軸絲杠導軌，整機的精度一年之后也會(huì )蕩然無(wú)存。

從事車(chē)床加工,沖壓件,精密鑄造等產(chǎn)品的企業(yè)。秉承“品質(zhì)鑄造品牌,誠信贏(yíng)取市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)理念,我們默默耕耘,只為了客戶(hù)能用上品質(zhì)高,物價(jià)美的產(chǎn)品。

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三是系統決定了機床的關(guān)鍵精度

常規進(jìn)口系統有發(fā)那科、三菱、西門(mén)子、海德漢、力士樂(lè )，國產(chǎn)有廣數和華中數控，大部分機器有發(fā)那科。發(fā)那科系統被廣泛應用于龍門(mén)、臥加、立加、車(chē)床，鈑金機床，甚至機器人。

機床的精度是指機床主要部件的形狀、相互位置及相對運動(dòng)的精確程度，包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運動(dòng)精度、定位精度及精度保持性等幾個(gè)方面。各類(lèi)機床按精度可分為普通精度級、精密級和高精度級。以上三種精度等級的機床均有相應的精度標準，其允差若以普通級為1,則大致比例為1: 0.4 :0.25。在設計階段主要從機床的精度分配、元件及材料選擇等方面來(lái)提高機床的精度。

相反,非標準件加工必須按照具體規定進(jìn)行,而哪些加工件僅歸制造商所有,非標準零件加工是定制加工的優(yōu)勢。

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（1）幾何精度

幾何精度是指機床空載條件下，在不運動(dòng)(機床主軸不轉或工作臺不移動(dòng)等情況下) 或運動(dòng)速度較低時(shí)各主要部件的形狀、相互位置和相對運動(dòng)的精確程度。如導軌的直線(xiàn)度，主軸徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)，主軸中心線(xiàn)對滑臺移動(dòng)方向的平行度或垂直度等。幾何精度直接影響加工工件的精度，是評價(jià)機床質(zhì)量的基本指標。它主要決定于結構設計、制造和裝配質(zhì)量。

（2）運動(dòng)精度

運動(dòng)精度是指機床的主要零部件以工作狀態(tài)的速度運動(dòng)時(shí)的精度。如高速回轉主軸的回轉精度。對于高速精密的機床，運動(dòng)精度是評價(jià)機床質(zhì)量的一個(gè)重要指標。運動(dòng)精度和幾何精度是不同的。它還受到運動(dòng)速度(轉速)、運動(dòng)件的重力、傳動(dòng)力和摩擦力的影響。它與結構設計及制造等因素有關(guān)。

（3）) 傳動(dòng)精度

傳動(dòng)精度是指機床傳動(dòng)系統各末端執行件之間相對運動(dòng)的協(xié)調性和準確度。這方面的誤差就成為該傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差，如車(chē)床在車(chē)削螺紋時(shí)，主軸每轉一轉，刀架的移動(dòng)量應等干螺紋的導程。但實(shí)際上，由于主軸與刀架之間的傳動(dòng)鏈存在著(zhù)誤差，使得刀架的實(shí)際移距與該誤差就是車(chē)床螺紋傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。傳動(dòng)精度由傳動(dòng)系統的設計、理想移距存在誤差，傳動(dòng)件的制造和裝配精度等決定。