在電視視頻中，會(huì )看到刀匠將加熱至通紅的鐵浸泡在水中的場(chǎng)景。那叫做淬火，是強化鋼材的工藝，是被稱(chēng)為熱處理的工藝的一種形式。這次就熱處理做一下介紹成都網(wǎng)站制作。

什么是熱處理？

鐵（鋼材）還含有鐵以外的成分。僅由鐵元素構成的“純鐵”在市場(chǎng)上幾乎見(jiàn)不到。鐵（鋼材）中所含的代表性的非鐵元素是“碳”。根據鋼中含有的鐵和碳的組織狀態(tài)，鋼的性質(zhì)會(huì )發(fā)生變化。例如，如同急劇蒸發(fā)食鹽水則會(huì )得到細小的晶體，而緩慢蒸發(fā)時(shí)會(huì )得到較大的晶體那樣，鐵和碳組織也會(huì )隨著(zhù)鐵的溫度、冷卻速度而變化。我們把利用這種性質(zhì)改變鐵組織從而獲取所需性質(zhì)的方法叫做“熱處理”。

熱處理的種類(lèi)

通常進(jìn)行的熱處理有如下四種。因使用爐子等對整個(gè)零件進(jìn)行加熱、冷卻，故稱(chēng)為“整體熱處理”。

淬火
是將鐵加熱至800℃～850℃的通紅狀態(tài)，放置一段時(shí)間后，放入水或油中進(jìn)行急速冷卻的熱處理方法。用JIS符號表記為HQ。實(shí)施該工藝后，鋼材會(huì )變得非常硬。但是，同時(shí)也存在變脆的問(wèn)題。為此在淬火后要進(jìn)行“回火”。另外，在淬火中進(jìn)行冷卻時(shí)，由于組織結構膨脹和收縮，零件有可能會(huì )產(chǎn)生裂紋和變形，需要注意。另外，由于在進(jìn)行淬火時(shí)，零件會(huì )變得非常硬，因此通常都是在切削等加工結束后在臨近最后一道工藝時(shí)才進(jìn)行淬火處理。回火
這是將進(jìn)行了淬火的零件再次進(jìn)行加熱、冷卻的處理。用JIS符號表示為HT。進(jìn)行回火時(shí)，零件的硬度會(huì )有少許降低，但會(huì )消除脆性，能夠同時(shí)獲得硬度和韌性。還能夠利用回火將急速冷卻時(shí)產(chǎn)生的內部應力（由于收縮不均勻等原因而使零件內部受力）去除?；鼗鸱譃榈蜏鼗鼗鸷透邷鼗鼗饍煞N。低溫回火是在150℃～200℃溫度下保持一個(gè)小時(shí)，然后進(jìn)行空氣冷卻。另一方面，高溫回火是加熱至550℃～650℃，保持一個(gè)小時(shí)左右后，進(jìn)行急速冷卻。退火
退火與淬火正好相反，用于軟化鋼材使其易于加工，或軟化因加工影響硬化的組織。它是通過(guò)加熱使零件內部的組織均一化，使尖銳的組織球狀化。退火有若干種，根據退火的種類(lèi)和鋼材的組織不同，所需溫度范圍在550℃左右至約950℃。無(wú)論哪種情況下都是加熱并保溫一個(gè)小時(shí)后，在爐內進(jìn)行緩慢冷卻。正火
正火主要是為了使鋼鐵材料在制造階段產(chǎn)生的不均勻的鐵組織均一化，將其調整為適合后續的機加工和沖壓加工等的狀態(tài)。用JIS符號表記為HNR。它將鐵加熱到800℃～900℃左右，然后進(jìn)行空氣冷卻。

僅對表面進(jìn)行熱處理的方法

通常的熱處理是加熱整個(gè)零件，且必須長(cháng)時(shí)間保持溫度。為此，需要較大的加熱爐和水冷（油冷）設備等，成本較高。
但是，例如齒輪等情況下，無(wú)需整個(gè)零件具有強度而僅齒輪部分需要強度，這樣的情況也不少。在這種情況下，要進(jìn)行表面淬火或浸碳淬火滲碳淬火。
靠近線(xiàn)圈、通過(guò)電磁感應僅加熱零件的表面的高頻淬火是表面淬火中最常用的方法。

總結

熱處理具有各種各樣的目的，諸如使金屬材料變硬或變軟，使之處于適合加工的狀態(tài)等。特別是淬火和回火是獲得金屬強度、制作抗疲勞零件的常用方法，因此最好記住其工藝和效果。