1、避免采用低效率的機械結構；

2、潤滑油箱尺寸應足夠大；

3、分流系統的返回流體要經(jīng)過(guò)冷卻；

4、避免高壓容器、管道等在烈日下曝曬；

5、零件暴露在高溫下的部分忌用橡膠，聚乙烯塑料等制造；

6、精密機械的箱體零件內部不宜安排油箱，以免產(chǎn)生熱變形；

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7、對較長(cháng)的機械零部件，要考慮因溫度變化產(chǎn)生尺寸變化時(shí)，能自由變形；

8、淬硬材料工作溫度不能過(guò)高；

9、避免高壓閥放氣導致的濕氣凝結；

10、熱膨脹大的箱體可以在中心支持；

11、用螺栓聯(lián)接的凸緣作為管道的聯(lián)接，當一面受日光照射時(shí)由于兩面溫度及伸長(cháng)不同，產(chǎn)生彎曲；

12、與腐蝕性介質(zhì)接觸的結構應避免有狹縫；

13、容器內的液體應能排除干凈；

14、注意避免軸與輪轂的接觸面產(chǎn)生機械化學(xué)磨損（微動(dòng)磨損）；

15、避免易腐蝕的螺釘結構；

16、鋼管與銅管聯(lián)接時(shí)，易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，可安排一段管定期更換；

17、避免采用易被腐蝕的結構；

18、注意避免熱交換器管道的沖擊微動(dòng)磨損；

19、減少或避免運動(dòng)部件的沖擊和碰撞，以減小噪聲；

20、高速轉子必須進(jìn)行平衡；

21、受沖擊零件質(zhì)量不應太??；

22、為吸收振動(dòng)，零件應該有較強的阻尼性。