目前，數控機床的新型科學(xué)技術(shù)不斷興起，比如超高速切削，超精密加工等的技術(shù)應用。柔性制造系統的迅速發(fā)展和計算機集成系統的不斷成熟，對數控機床加工技術(shù)提出了更高的要求。在這趨勢下，為了適應這種情況，各廠(chǎng)家、各品牌的數控機床正朝著(zhù)高精度，高速度等方向發(fā)展。高速化能提高數控機床的效率，高精度化能提高加工工件時(shí)的質(zhì)量。

現在，數控體系選用位數、頻率更高的處理器，以進(jìn)步體系的基本運算速度。一起，選用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以進(jìn)步體系的數據處理才能，即進(jìn)步插補運算的速度和精度。并選用直線(xiàn)電機直接驅動(dòng)機床作業(yè)臺的直線(xiàn)伺服進(jìn)給辦法，其高速度和動(dòng)態(tài)呼應特性適當優(yōu)勝。選用前饋操控技能，使追尋滯后差錯大大減小，然后改進(jìn)角落切削的加工精度。

為習慣超高速加工的要求，數控機床選用主軸電機與機床主軸合二為一的結構辦法，完成了變頻電機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承選用磁浮軸承、液體動(dòng)態(tài)壓軸承或陶瓷滾動(dòng)軸承等辦法?，F在陶瓷刀具和金剛石涂層刀具已開(kāi)始得到使用。

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智能裝備產(chǎn)業(yè)化培育基地

多功用化配有主動(dòng)換刀組織(刀庫容量可達100把以上)的各類(lèi)加工中心配有主動(dòng)換刀組織的各類(lèi)加工中心可完成在同一臺機床上一起進(jìn)行銑削、鏜削、鉆削、車(chē)削、鉸削、擴孔、攻螺紋等多道工序，現代數控機床可選用多主軸、多面體切削，即一起對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同辦法的切削加工。數控體系由于選用了多CPU(核算機中心處理設備)結構和分級中止操控辦法，即可在同一臺機床上一起進(jìn)行加工和程序編制，完成所謂的“前臺加工，后臺修改”。為了習慣柔性制造體系和核算機集成體系的要求，數控體系具有遠距離串行接口，乃至能夠聯(lián)網(wǎng)，完成數控機床之間的數據通信，也可直接對多臺數控機床進(jìn)行操控。

引入自習慣操控技能,智能化現代數控機床將引入自習慣操控技能，依據切削條件的改變，主動(dòng)調理作業(yè)參數，使加工過(guò)程中能堅持最佳作業(yè)狀況，然后得到較高的加工精度和較好的外表粗糙度，一起也能進(jìn)步刀具的使用壽命和設備的出產(chǎn)功率。具有自確診、自修復功用，在整個(gè)作業(yè)狀況中，體系隨時(shí)對CNC體系自身以及與其相連的各種設備進(jìn)行自確診、查看。一旦呈現毛病，立即選用停機等辦法，并進(jìn)行毛病報警，提示發(fā)作毛病的部位、原因等。還可主動(dòng)使毛病模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無(wú)人化作業(yè)環(huán)境的要求。為完成更高的毛病確診要求，其開(kāi)展趨勢是選用人工智能專(zhuān)家確診體系。

數控體系將選用更高集成度的電路芯片，使用大規?；虺笠幠５膶?zhuān)用及混合式集成電路，以削減元器件的數量來(lái)進(jìn)步可靠性。經(jīng)過(guò)硬件功用軟件化，以習慣各種操控功用的要求，一起選用硬件結構機床本體的模塊化、標準化、通用化及系列化，使得既進(jìn)步硬件出產(chǎn)批量、又便于組織出產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還可經(jīng)過(guò)主動(dòng)運轉發(fā)動(dòng)確診、在線(xiàn)確診、離線(xiàn)確診等多種確診程序，完成對體系內硬件、軟件和各種外部設備進(jìn)行毛病確診和報警。使用報警提示，及時(shí)排除毛??；使用容錯技能，對重要部件選用“冗余”規劃，以完成毛病自恢復；使用各種測驗、監控技能，當出產(chǎn)超程、刀具損壞、攪擾、斷電等各種意外發(fā)作時(shí)，主動(dòng)進(jìn)行相應的保護。

CAD/CAM圖形交互式主動(dòng)編程已得到較多使用,這是數控技能開(kāi)展的新趨勢。它是使用CAD制作的零件加工圖樣，再經(jīng)核算機內的刀具軌道數據進(jìn)行核算和后置處理，然后主動(dòng)生成NC零件加工程序，以完成CAD與CAM的集成。跟著(zhù)CIMS技能的開(kāi)展，當時(shí)又呈現了CAD/CAPP/CAM集成的全主動(dòng)編程辦法，它與CAD/CAM體系編程的最大區別是其編程所需加工工藝參數不用由人工參加，直接從體系內的CAPP數據庫獲取。

操控體系與數控體系小型化便于將機、電設備結合為一體?，F在首要選用超大規模集成元件、多層印刷電路板，選用三維裝置辦法，使電子元器件得以高密度裝置，較大規?？s小體系的占有空間。而使用新式的五顏六色液晶薄型顯示器代替傳統的陰極射線(xiàn)管，將使數控操作體系進(jìn)一步小型化。這樣可方便地將它裝置在機床設備上，更便于對數控機床的操作使用。