精密五金加工能夠根據生產(chǎn)需求進(jìn)行開(kāi)料，之后一些小的配件能夠進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需求進(jìn)行開(kāi)料沖床，接著(zhù)燒焊，接著(zhù)打砂、噴油之后配件就制成了。要提示的是小配件還需求在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與一般產(chǎn)品加工的操作標準及工藝是不同的。接下來(lái)就為我們介紹精密五金加工工藝及操作標準。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線(xiàn)具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機器設備和工裝夾具種類(lèi)繁復。

2、五金制工作企業(yè)因為主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴(lài)于工人的技能水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制作系統等。

3、產(chǎn)品零部件一般選用克己與委外加工相結合的方法。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì )托付外部廠(chǎng)商加工。

4、需要的零件多，車(chē)間現場(chǎng)往往需求填寫(xiě)很多領(lǐng)料單及會(huì )看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫(xiě)很多的工藝移轉單。

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精密五金加工操作標準：

1、進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)。操作員要保持正確的姿勢，要有足夠的精神敷衍作業(yè)，如發(fā)現身體不適，為了人身安全，有必要馬上離開(kāi)作業(yè)崗位，并向車(chē)間主管或更高層次的領(lǐng)導反映。操作時(shí)有必要思維會(huì )集，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)作事端，確保操作安全。一切職工在進(jìn)入作業(yè)崗位前，查看自己服飾是否契協(xié)工作要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(cháng)頭發(fā)的要戴安全帽。

2、機械工作前查看運動(dòng)部分是否加注了潤滑油，然后啟動(dòng)并查看離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機床空作業(yè)1-3分鐘，機械有毛病時(shí)嚴禁操作。

3、更換模具時(shí)首先封閉電源，沖床運動(dòng)部門(mén)中止作業(yè)后，方可開(kāi)始裝置、調試模具。裝置調整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)作不必要的磕碰，上下模具有必要要查看是否對稱(chēng)、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的方位上。

4、有必要等其別人員悉數離開(kāi)機械作業(yè)區，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機械。

5、機械工作時(shí)，制止將手伸入滑塊作業(yè)區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時(shí)有必要使用契合標準的東西。如發(fā)現機械有反常聲響或機器失靈，應立即封閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行查看。機械開(kāi)動(dòng)后，由一人運料及機械操作，其別人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了別人安全更不能將手放入機械工作區或用手牽動(dòng)機械的運動(dòng)部分。

精密五金加工

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