鈑金件經(jīng)常會(huì )被用作機械加工的材料。鈑金的厚度多種多樣，薄的在1mm以下，厚的則在10mm以上。由于1mm的鈑金可以徒手輕松折彎，因此其加工需要一定的技術(shù)。

兩種鈑金加工
鈑金件的加工方法大致分為兩種。即鈑金加工和沖壓加工?；旧隙伎梢约庸ね瑯有螤畹牧慵?，但選擇哪種方法取決于零件的用途等。

鈑金加工
是將基本上接近于手工作業(yè)的多個(gè)加工組合在一起的加工。
① 材料切割：激光加工、高壓水加工
②開(kāi)孔：鉆床
③折彎加工：手工作業(yè)、折彎機
在折彎加工中，可充分發(fā)揮手工作業(yè)的優(yōu)勢，加工形狀復雜、折彎的鈑金件。但是由于是手工作業(yè)，無(wú)法進(jìn)行大量生產(chǎn)。

沖壓加工
如果使用大型沖壓設備，則可以使用連續模高速加工鈑金件。且也可以應對超過(guò)10萬(wàn)件的大批量生產(chǎn)。
沖壓加工基本上是通過(guò)沖壓模具上下運動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工，因此可加工的鈑金件的形狀有限。（當存在無(wú)法沖壓加工的形狀時(shí)，則需要進(jìn)行通常的鈑金加工。）
在沖壓模具中，連續模由于較大，且分為多步，因此模具制作周期較長(cháng)，且費用高昂。另外，受構造方面的限制，沖壓模具難以修正，很難應對鈑金件的設計變更。

鈑金加工沖壓加工產(chǎn)量適合少量適合大量模具和設備較便宜昂貴零件形狀可應對復雜的形狀受到?jīng)_壓加工的限制材料標準尺寸材料帶狀材料

＊根據該表，首先選擇加工方法，然后進(jìn)行設計。

手工作業(yè)中的鈑金加工技術(shù)
此處以鉆床的鉆孔加工為例，說(shuō)明手工作業(yè)中的鈑金加工技術(shù)。
① 孔到鈑金邊緣設置安全距離
如果孔到鈑金邊緣的距離較短，則會(huì )因鉆頭的切削阻力等原因導致孔的內表面被擠壓，致使邊緣鼓起。
② 底部墊墊板
當加工板厚較薄的鈑金件時(shí)，在鉆頭貫穿的瞬間，向下的切削阻力消失，受其反作用力的影響，鈑金會(huì )咬住鉆頭而被向上拉。由于墊板的存在，鉆頭貫穿時(shí)的反作用力會(huì )消失。

總結
鈑金件在零件之中占有很大比例，與普通零件相比，其需要更多的技術(shù)。由于是將一張鈑金材料折彎制成零件，因此設計人員需要考慮展開(kāi)的形狀，還要兼顧折彎的順序。設計人員只有掌握這些鈑金加工的技術(shù)，才可能做出更好的設計。