數控cnc加工一般采用的機械都是比較先進(jìn)的數控車(chē)床及相關(guān)的輔助機械和配件，例如：顯微鏡、投影儀、硬度計、進(jìn)口高度儀等。
對于加工精度要求十分高的零件進(jìn)行加工生產(chǎn)，我們的廠(chǎng)家能滿(mǎn)足對各種原材料的加工經(jīng)驗。此外還可向客戶(hù)提供一些特種加工，特殊處理，常用加工服務(wù)有：各類(lèi)精密塑膠、五金零件機械加工；自動(dòng)化設備配件、非標零配件設計加工；專(zhuān)業(yè)鋁合金外殼、鋁合金型材深加工；數控CNC加工、數控車(chē)銑加工、線(xiàn)切割加工；工裝治具、夾具設計加工；機加工，數控車(chē)床加工、沖壓等；為客戶(hù)解決高精度產(chǎn)品的生產(chǎn)加工及品質(zhì)檢驗需求。

我們數控加工廠(chǎng)家提供熱塑性材料等難度較大的加工，例如硬度很低，抗拉強度低。導熱系數極低，彈性模量極小。切削時(shí)，在相同的切削條件下，其切削力僅為切削45鋼時(shí)的1/14；雖然它的導熱系數極低，但它的硬度也很低，所以它的切削溫度最高不超過(guò)120℃；由于熱塑性塑料熔點(diǎn)低，當切削溫度沒(méi)有達到熔點(diǎn)時(shí)，就開(kāi)始變軟，造成涂抹現象，而影響工件表面的光滑程度。加工難度大的工件我們也可以完成。

數控CNC加工主要是指用記錄在媒體上面的數字信息對機床實(shí)施控制，使它自動(dòng)的執行規定的加工任務(wù)。數控加工可以保證產(chǎn)品達到極高的加工精度和穩定的加工質(zhì)量；操作過(guò)程容易實(shí)現自動(dòng)化；生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短；可大量減少工藝設備，適應產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來(lái)，實(shí)現設計思想到最終產(chǎn)品的轉化。在整個(gè)數控CNC加工流程中應該著(zhù)重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。流程：產(chǎn)品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。

1、產(chǎn)品分析 通過(guò)產(chǎn)品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產(chǎn)品進(jìn)行細致分析的基礎上，通過(guò)分析加工要求確定圖形類(lèi)型等，并通過(guò)圖形軟件進(jìn)行繪制。

3、工藝規劃 通過(guò)前期對于工件產(chǎn)品的外觀(guān)和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個(gè)加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過(guò)程其實(shí)就是我們把工藝規劃通過(guò)軟件進(jìn)行實(shí)現，同時(shí)通過(guò)參數的設置對于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。

5、路徑模擬 路徑在生成以后我們一般會(huì )對它最終在機床上面的表現效果沒(méi)有直觀(guān)的感覺(jué)。這里我們就可以對可能存在的問(wèn)題通過(guò)路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實(shí)際加工的廢品率。一般檢查的重點(diǎn)放在工件外觀(guān)的效果，是否過(guò)切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上面實(shí)現的必要步驟，通過(guò)路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。如果具備數控專(zhuān)業(yè)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。

我們的廠(chǎng)家，數控cnc加工經(jīng)驗豐富。加工尺寸精準，公差（0.02mm-0.001mm）可接受來(lái)樣加工、圖紙加工、模具加工、各種非標、精密零件加工等。交期準時(shí),還可派專(zhuān)車(chē)送貨，讓您在第一時(shí)間內收到產(chǎn)品。有嚴格的品質(zhì)管控，成立專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)團隊，對來(lái)料、半成品、成品，進(jìn)行多項檢測，不使用不良，不制作不良，杜絕不良品流入市場(chǎng)。篩選優(yōu)質(zhì)供應商，精選技術(shù)操作人員，不斷完善企業(yè)管理模式，合理利用資源，提高企業(yè)競爭能力，不打價(jià)格戰、高等的品質(zhì)，源于精湛的技術(shù)。我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。