在3D機械設計中，雖然進(jìn)行基本的強度計算，但是因強度不足原因出現的問(wèn)題卻并未消除。原因是未對每一個(gè)零件的強度都進(jìn)行完美的計算。然而這并不是設計人員忘記了計算，而是無(wú)法計算。作為其對策，當使用3D CAD時(shí)，能夠進(jìn)行兼顧零件強度的機械設計成都網(wǎng)站建設公司。

強度的定義是，材料具有的對變形和破壞的抵抗力。簡(jiǎn)言之，樹(shù)脂零件能夠用手彎曲，但同樣形狀的鐵制零件卻不能用手彎曲，故可以說(shuō)它強度大。與機械設計相關(guān)學(xué)科有“材料力學(xué)”，而與強度相關(guān)的因素有“應力”和“應變”，還確立了它們的計算方法成都網(wǎng)站制作。

對于構成機械的零件，只有少數能夠完美地計算強度。諸如“齒輪”、“螺栓”、“梁”等。因為它們形狀單純，能夠用材料力學(xué)公式簡(jiǎn)單計算。但是其他零件形狀并不單純，無(wú)法使用公式。因此設計人員都是憑借經(jīng)驗或直覺(jué)來(lái)推測強度，最后通過(guò)試制實(shí)驗來(lái)驗證推測是否正確。其結果是，每當推測錯誤時(shí)，就必須進(jìn)行設計變更，從而延長(cháng)了開(kāi)發(fā)周期。

以下圖為例說(shuō)明，左側的鈑金零件由于形狀單純，能夠使用公式計算，但是兩個(gè)開(kāi)孔的鈑金零件就無(wú)法計算強度。那么，當在該零件的中央施加載荷時(shí)，有一個(gè)孔的零件和有兩個(gè)孔的零件究竟哪個(gè)強度更大？

通?？梢赃@樣推測：孔少的零件面積大，強度就高，但果真如此嗎？設計人員平時(shí)就是憑借經(jīng)驗或直覺(jué)進(jìn)行這樣的判斷的。
現將實(shí)際的強度利用由CAE解析出的應力分布示出如下。

一個(gè)孔的鈑金零件，其應力較大的深色部分較多，由此可知強度較低。這說(shuō)明實(shí)際情況與推測結果恰恰相反成都網(wǎng)站建設公司。

憑借經(jīng)驗和直覺(jué)來(lái)研討強度，就如同僅憑面對面診察就猜對了體內的病灶一樣。而實(shí)際上，醫生是通過(guò)X光、MRI等手段來(lái)檢測體內的病灶從而作出正確的診斷的。
在3D CAD中能夠使用被稱(chēng)為CAE的解析工具，能夠使如上圖所示的零件應力分布可視化。由此可以不依賴(lài)于經(jīng)驗和直覺(jué)進(jìn)行正確的診斷，能夠進(jìn)行兼顧強度的設計成都網(wǎng)站制作。

設計中途的零件形狀每日都在發(fā)生變化。與3D CAD聯(lián)動(dòng)的CAE能夠配合零件變化使強度可視化，因此設計人員能夠始終兼顧強度進(jìn)行設計，由于減少了返工，提高了質(zhì)量，因此能夠縮短開(kāi)發(fā)周期。

＊現在的CAE操作非常簡(jiǎn)單，設計人員甚至能用它取代計算器，由于被設計人員積極使用故被稱(chēng)作“設計人員CAE”。