放電加工的基本原理是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特殊加工方法。我們都有這樣的生活經(jīng)驗,電器開(kāi)關(guān)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用之后,往往會(huì )出現觸點(diǎn)部分的表面被電火花電蝕得粗糙不平的現象,這就是電火花電蝕現象成都網(wǎng)站制作。
電火花電蝕原理用于金屬加工還必須具備以下幾個(gè)條件
火花放電能量必須很大,才能保證在瞬間使金屬產(chǎn)生局部的熔化和氣化。放電形式應是時(shí)間極短的脈沖放電,使火花放電熱量來(lái)不及傳到非加工區,以防產(chǎn)生“燒糊”現象。每次脈沖放電后,必須能及時(shí)把在電極間隙之間產(chǎn)生的金屬微粒和電離物排出間隙,以保證加工的持續進(jìn)行。放電加工具有以下特點(diǎn)
可加工硬質(zhì)材料:放電加工可以加工硬質(zhì)材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。無(wú)切削力:放電加工過(guò)程中不需要任何切削力,因此不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。高精度:放電加工的精度很高,可以控制在微米甚至納米級別。可加工復雜形狀:放電加工可以用于加工具有復雜形狀的零件。加工速度慢:相對于傳統的機械加工方法,放電加工的速度相對較慢。能耗較大:放電加工需要消耗大量的電能。需要專(zhuān)業(yè)操作技能:放電加工要求操作者具備一定的技能和經(jīng)驗,否則容易造成誤操作和廢品。放電加工的優(yōu)點(diǎn)
可加工硬質(zhì)材料:放電加工可以加工硬質(zhì)材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。這些材料用傳統的機械加工方法難以加工,而放電加工則可以輕松完成。無(wú)切削力:放電加工過(guò)程中不需要任何切削力,因此不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。這種特性使得放電加工適合于加工易碎或精細的零件。高精度:放電加工的精度很高,可以控制在微米甚至納米級別。這對于要求高精度的零件來(lái)說(shuō)是非常重要的。可加工復雜形狀:放電加工可以用于加工具有復雜形狀的零件。例如,一些具有深孔、彎道或異形表面的零件都可以使用放電加工來(lái)完成。放電加工的缺點(diǎn)
加工速度慢:相對于傳統的機械加工方法,放電加工的速度相對較慢。這是因為放電加工需要多次反復加工才能達到要求的深度。能耗較大:放電加工需要消耗大量的電能。這不僅增加了生產(chǎn)成本,也給環(huán)境帶來(lái)了負面影響。需要專(zhuān)業(yè)操作技能:放電加工要求操作者具備一定的技能和經(jīng)驗,否則容易造成誤操作和廢品。因此,在進(jìn)行放電加工時(shí)需要對操作者進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓和技能評估。