此次將從機加工的現場(chǎng)視角談一談具體的設計要點(diǎn)。首先是對更換工序影響巨大的機加工的“內角倒角”。

設計人員們可能都有過(guò)被加工現場(chǎng)質(zhì)疑“這里倒角合適嗎”等。讓我們一起思考一下為什么、要在這樣的地方倒角？
機加工是將工件抵接于“旋轉的刀具”進(jìn)行機加工。因為刀具一直在旋轉，因此從上面看，形成“圓”。
立體地觀(guān)察代表性的方頭銑刀，請想象“圓筒”運動(dòng)，工件與銑刀接觸的部分被去除的畫(huà)面。如果使銑刀平面運動(dòng)，則在折返部分殘留下圓弧形狀的“倒角”。
嘗試思考一下如圖1-1所示使立銑刀相對于塊件呈L字型運動(dòng)的情況。

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如此，在機加工中，一定會(huì )施加因“刀具旋轉”而產(chǎn)生的“內角倒角”。特別是如圖1-2所示，在由3個(gè)面的壁圍起的角部，會(huì )在某處形成內角倒角。為了消除內角倒角，有名為電火花成型的加工方法。將電極制作成與想要加工的形狀相反的形狀，放電，將對方熔化。但是，該方法會(huì )花費電極制作成本、放電加工成本，如果不是特別需要，都不會(huì )采用。

讓我們看一個(gè)更具體的例子，想象一下內角倒角是如何相關(guān)的。
圖 2-1 是一個(gè)四邊形凹陷。也叫凹槽。這種凹槽形狀的四個(gè)角都被3個(gè)面的壁包圍。角部也有一個(gè)內角倒角。像（B）這樣的狀態(tài)很常見(jiàn)。
另一種方法如 (C) 所示，是向壁的外側推進(jìn)，形成倒角形狀。如果在該凹槽中有一個(gè)無(wú)論如何都要牢固地嵌入的物品，就把它做成這樣的形狀。
為了以這種方式嵌入對象物，向外側推進(jìn)形成的形狀也稱(chēng)為“退讓形狀”。

圖2-2所示的形狀如何？此處也是被3個(gè)面的壁圍起的角為1處。此處無(wú)法做成尖角。在實(shí)際機加工中，會(huì )是怎樣的情況？

首先想到的或許就是圖2-3的狀態(tài)。從上方抵接立銑刀，在折返部施加內角倒角。同樣從上方加工，如圖2-4所示，可以形成退讓形狀。

接下來(lái)能想到是圖2-5所示的狀態(tài)。從塊形狀的橫向抵接立銑刀。因為也會(huì )受刀具長(cháng)度的影響，所以可能不太常用，但也有像這樣施加內角倒角的方法。
（刀具的長(cháng)度與倒角大小之間的關(guān)系將在后面闡述。）

您理解機加工與內角倒角之間是切不斷的關(guān)系了吧。我想您也理解了有時(shí)是在3個(gè)面的壁圍起的角部一定會(huì )施加內角倒角。加工此類(lèi)形狀時(shí)，請務(wù)必在圖紙中標明在哪個(gè)位置施加內角倒角。

如果沒(méi)有指示位置，可能會(huì )被質(zhì)問(wèn)“應該在哪里施加倒角？”而且有時(shí)會(huì )被拒絕“這樣的東西做不了”。
接下來(lái)，讓我們考慮一下施加內角倒角的方向與更換工序之間的關(guān)系。
請參見(jiàn)圖3-1。根據根據之前的講解，這樣的形狀能加工嗎？在板狀上開(kāi)有兩個(gè)孔和一個(gè)切口。切口沒(méi)有內角倒角。

回答是“能”。只要是沒(méi)被壁圍起的、刀具能夠穿過(guò)的切口形狀就能加工。但是需要“更換工序”。
正如在機加工的流程中說(shuō)明的那樣，只要更換工序，改變工件的方向，就能實(shí)現這樣的形狀。具體請考慮以如下流程進(jìn)行加工。

像這樣從不同的面進(jìn)行加工時(shí)，需要更換工序，即先暫時(shí)解開(kāi)對工件的固定，改變工件的放心，并再次固定，設置工件中心……。是不是感覺(jué)非常非常麻煩？
于是考慮例如可以允許該切口有內角倒角，這樣考慮就制作成如下形狀，感覺(jué)如何？
請看圖3-3。（B)是將角部倒角，（C)是向外側推進(jìn)，形成退讓形狀。這樣處理，就能從相同的放方向加工孔和切口了。也就是說(shuō)，不需要更換工序。

但是，像此次的圖3-1、圖3-3那樣簡(jiǎn)單的形狀的情況下，究竟哪個(gè)更便宜取決于加工商擅長(cháng)的加工方法和所擁有的的設備。當主要使用通用機進(jìn)行加工時(shí)，圖3-1有時(shí)會(huì )更讓人喜歡。也有很多加工商使用線(xiàn)電極電火花加工等與切口形狀一起加工輪廓。
設計時(shí)最好與加工商實(shí)際溝通，確認哪種更容易加工成都網(wǎng)站建設公司。

下面說(shuō)明一下該內角倒角的大小多大程度合適，或者能夠小到何種程度?；旧显谑褂昧姷哆M(jìn)行形狀加工的情況下，以L(fǎng)/D≤5為標準。突然寫(xiě)出一個(gè)算式，你可能會(huì )有些摸不著(zhù)頭腦，我們就按順序說(shuō)明一下吧。
該式中的L是刀具的“吐出量”[mm]。是立銑刀從卡盤(pán)架探出的長(cháng)度。D是立銑刀的“直徑”[mm]。

也就是說(shuō)，L/ D ≤ 5是指所使用的刀具的突出量小于直徑的5倍。突出量短更結實(shí)，能夠漂亮且高精度地加工。
相反，如果突出量相對于直徑過(guò)長(cháng)，則刀具會(huì )出現振擺。出現振擺，切削出的面就會(huì )粗糙，無(wú)法達到精密加工所需的尺寸。有時(shí)還會(huì )在加工中折斷。該限度的目標是L / D≤5。
當然，基準也會(huì )因加工條件 （刀具的轉速、切入深度等) 、材料的種類(lèi)而不同，但請作為大致標準記下來(lái)。
如果事先知道自己設計的零件的“刻入深度”≒“突出量”，則能夠計算相對于刻入深入而言在加工上能夠容許的倒角的大小。請看圖 4-2。

(A)是內角倒角為R1。切口深度為20mm，因此L/D =10，比5大。這是因為倒角相對于深度而言過(guò)小，因此這是希望避免的內角倒角的設定。
另一方面，（B)是R2，因此L/D = 5，是總而言之可以的內角倒角設定。最好像這樣事先養成逐個(gè)檢查內角倒角的設定是否為適當水平的習慣。
雖說(shuō)如此，但若說(shuō)要切出厚度1mm的深度，R0.1mm是否可以？由于使用φ0.2mm的立銑刀切削，因此這種加工是無(wú)法實(shí)現的。（當然在部分領(lǐng)域（模具加工、微細加工等）還是可能的。）
感覺(jué)判斷不清楚時(shí)，還是需要與加工商協(xié)商決定，但還是請記住機加工的倒角設定有這樣的標準。在沒(méi)有特別要求的情況下，只要在圖紙中指示“R3以下”等，就能在指示范圍內，切削出最適合加工方情況的倒角。此次說(shuō)明了機加工中必然存在的內角倒角。要點(diǎn)總結如下。

????? 被3個(gè)面的壁圍起的角部一定會(huì )在某處設置內角倒角

????? 有對方零件的情況下，也可以考慮施加退讓形狀

????? 關(guān)于被2個(gè)面的壁圍起的角部，要兼顧加工現場(chǎng)的情況決定是否設置內角倒角

????? 設置內角倒角的方向要考慮與加工的工序準備之間的平衡進(jìn)行設定

????? 內角倒角設定為L(cháng) / D ≤5

如果首先把這些記下來(lái)，就會(huì )極大地接近加工現場(chǎng)喜歡的設計。