四川CNC加工進(jìn)程中有哪些問(wèn)題要留意

1、制止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑有必要要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2、制止用手或其它任何方法接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部位。

3、制止CNC加工進(jìn)程中量活、變速，更不能用棉絲擦洗工件、也不能打掃機床。

4、車(chē)床運轉中，操作者不得脫離崗位，機床發(fā)現異?，F象應當即停車(chē)。

5、經(jīng)常查看軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行查看。

6、在CNC加工進(jìn)程中，不允許翻開(kāi)機床防護門(mén)。

7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人運用，他人運用須經(jīng)自己同意。

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8、工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出方位設防護物。

9、學(xué)生有必要在操作過(guò)程徹底清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問(wèn)題當即向教師詢(xún)問(wèn)，制止在不知道規程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，有必要當即向輔導教師陳述。

10、手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，留意機床各軸方位要間隔原點(diǎn)-100mm以上，機床原點(diǎn)回歸次序為：首要+X軸，其次+Z軸。

11、運用手輪或快速移動(dòng)方法移動(dòng)各軸方位時(shí)，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉手輪調查機床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加速移動(dòng)速度。

12、學(xué)生編完程序或將程序輸入機床后，須先進(jìn)行圖形模仿，準確無(wú)誤后再進(jìn)行機床試運轉，而且刀具應脫離工件端面200 mm以上。

13、程序運轉留意事項：

（1）對刀應準確無(wú)誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

（2）查看機床各功能按鍵的方位是否正確。

（3）光標要放在主程序頭。

（4）加注適量冷卻液。

（5）站立方位應適宜，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按中止按鈕預備，程序在運轉時(shí)手不能脫離中止按鈕，如有緊急情況當即按下中止按鈕。

14、CNC加工進(jìn)程中仔細調查切削及冷卻狀況，保證機床、刀具的正常運轉及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門(mén)避免鐵屑、光滑油飛出。

15、在程序運轉中須暫停丈量工件尺度時(shí)，要待機床徹底中止、主軸停轉后方可進(jìn)行丈量，避免發(fā)生人身事故。

16、關(guān)機時(shí)，要等主軸停轉3分鐘后方可關(guān)機。

17、未經(jīng)許可,制止翻開(kāi)電器箱。

18、各手動(dòng)光滑點(diǎn),有必要按說(shuō)明書(shū)要求光滑。

19、修改程序的鑰匙,在程序調整完后,要當即拔出,避免無(wú)意改動(dòng)程序。

20、機床若數天不運用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。