在四川CNC加工中，銑刀的旋轉方向一般是不變的，但進(jìn)給方向是變化的。就出現了銑削加工中常見(jiàn)的兩種現象：順銑與逆銑。銑刀切削刃在每次切入時(shí)都會(huì )受到?jīng)_擊載荷的作用。為了成功銑削,需要考慮一次切削中刀刃切入以及切出時(shí)切削刃與材料之間的正確接觸方式。在銑削工序中，工件沿著(zhù)與銑刀旋轉方向以相同或相反的方向進(jìn)給，這會(huì )影響銑削的切入、切出以及是采用順銑還是逆銑的方法。

在順銑中，切削刀具沿旋轉方向進(jìn)給。只要機床、夾具和工件允許，順銑始終為選擇方法。在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng)。要減少振動(dòng)，需要考慮一些策略。

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使用90°銑刀時(shí)，切削力主要集中于徑向。在長(cháng)懸伸工況下，這會(huì )使銑刀發(fā)生偏擺；但是，在銑削薄壁/振動(dòng)敏感零件時(shí)，低軸向力是有利的45°銑刀能夠產(chǎn)生均勻分布的軸向力和徑向力

圓刀片銑刀將大部分力沿著(zhù)主軸向上引導，特別是在切深較小時(shí)。此外，10°銑刀將主要的切削力傳遞到主軸中，從而減少因長(cháng)刀具懸伸而產(chǎn)生的振動(dòng)。